上半年，炼钢作业部深入落实公司“两会”精神，紧盯年度目标任务，细化分解，以坚定的信念与无畏的勇气，狠抓落实，产能实现历史性跃升，产线效率三破纪录，降本增效可圈可点，一阶段系列检修高效完成，工程建设扎实推进。这份沉甸甸的期中成绩单，凝结着炼钢作业部全体职工迎难而上、聚力攻坚的汗水与智慧，为公司完成全年目标奠定了坚实基础。

2025 旗帜领航，提效步伐愈发有力

面对复杂严峻的市场形势，炼钢作业部党委始终将政治优势和组织优势转化为突破瓶颈、驱动发展的强大动能。

思想铸魂凝聚攻坚共识。党委中心组开展高效生产专题研讨，将“双过半”目标融入形势任务教育，通过经营分析会、党支部书记例会、早调会、“三会一课”等多种渠道，层层传导压力，精准压实责任，让“一切为了生存发展而战”成为全体职工的信念根基。

聚焦转炉冶炼周期、铸机拉速提升等痛点，深化党支部攻坚项目制，设立党员责任区。通过优化生产组织压缩转炉冶炼辅助时间，持续开展各品种铸机拉速提升试验，实现质量稳定前提下的拉速突破，部分指标达行业领先。

稳步推进“让党旗在系列检修一线高高飘扬”活动实践，高标准完成炉役、铸机中修及天车改造等工作。期间，三座铸机协同生产22天，作业部生产稳定运行，日均炉数达117炉刷新历史纪录，产线效率与制造能力实现跨越，钢铁界面平衡取得突破，为公司全工序提效提供关键支撑。

2025 技术创新，降本增效动能强劲

面对市场挑战，炼钢作业部将技术创新作为关键破冰利器，瞄准核心环节精准发力，深挖内潜为“双过半”注入硬核支撑。

1 工艺优化强基固本，炉龄突破万炉

依托郭玉明创新工作室及转炉党员攻关团队，创新应用长寿复吹关键技术，通过系统性创新管理，实现2#转炉全炉役复吹炉龄突破万炉大关，降本基石更加稳固。

2 先锋领跑破解难题，固废配吃12万吨

面对转炉周期、固废配吃与炉况维护叠加的复杂局面，首钢工匠却汉玉带领团队精准施策，优化吹炼参数，减少因固废配吃量大、溢渣多，所造成的清理炉嘴、炉下积渣的频次，灵活调整溅渣操作，严控转炉终点，有效破除堵点，上半年固废配吃量达12.18万吨，有力支撑吨钢降本。

3 成本管控精耕细作，转炉能耗达标杆

加强作业部全流程能源管控，紧盯转炉区域关键点，运用烟气分析、优化钢包节能烘烤、提升水系统及除尘运行效率，增设汽化系统回补装置，通过系列组合拳的有效实施，助力4#转炉荣膺全国钢铁生产设备节能降耗“创先炉”。上半年转炉平均能耗处于行业标杆水平。

2025 数智赋能，夯实高产稳产根基

炼钢作业部紧抓数字化转型契机，推动生产管控迈向智能化、设备运维实现精准化。智能炼钢持续深化，二炼钢炼钢作业区在“精益作业区”建设上全力推进，加快全自动炼钢技术集成项目建设，自主开发氧枪联动模型，将有效提升转炉自动吹炼双命中率。当前自动化出钢比例稳定在98%以上。精炼工序聚焦“精益化+数智化”，加速数智基础设施和数智系统建设，成功落地一键精炼、机器人自动测温取样、RH炉数字驾驶舱等关键应用场景，显著提升工序效能；同时应用设备数字化技术强化关键设备状态监控，大幅提升生产预判能力与稳定性。

整体推进“红色联盟促设备精准管控”方案落实，持续完善以点检定修制为核心的预知性维修体系，依托在线监测与大数据分析精准捕捉设备劣化趋势，上半年关键设备故障停机时间显著降低，为产线高效运行提供硬核支撑。

检修创新攻克生产瓶颈，一阶段系列检修中，倒灌站主控室成功移位实现远程安全出铁，3#铸机结晶器、振动台、扇形段等关键设备功能精度及二冷水模型全面升级，显著增强了硅钢生产能力；国内首套燃烧室自动点火装置在3#套筒窑成功应用，成为践行“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动，锻造首钢技术竞争优势的生动实践。

炉火熊熊，钢花跃动，映照的是炼钢人的坚守，绽放的是奋斗的激情。炼钢作业部上半年“双过半”目标的胜利实现，熔铸着全体职工的坚韧意志与集体智慧，更擂响了冲刺全年目标的战鼓。面对下半程的严峻挑战，炼钢作业部党委将带领全体干部职工，以决战决胜的昂扬斗志，咬定全年任务不放松，在生产经营各环节精耕细作、做表率当先锋，为公司高质量发展贡献更大力量。