4月1日、2日，中冶天工工业工程公司酒钢碳钢薄板厂工艺流程优化及产品结构调整项目先后实现两大关键工期节点——项目加热炉厂房首根钢柱吊装就位，与此同时，加热炉炉内煤气放散完毕，推动该项目正式进入主体结构施工阶段，全面掀起百日攻坚热潮。

厂房柱是加热炉区域核心支撑结构，其安装质量直接关系后续设备安装精度和厂房整体稳定性。首根钢柱吊装作业面临场地狭小、交叉作业多、高空安装精度要求高等挑战。为确保吊装顺利完成，项目部统筹筹划，不断优化吊装方案，提前组织安全技术交底，施工过程中，技术人员全程监控，并以全站仪实时校正，最终将钢柱垂直度偏差严格控制在2毫米以内，以远高于规范要求的安装成果展现了天工筑造专业水平与优异品质。为确保施工安全，项目部还安排经验丰富、专业素质过硬的专职安全员全程监督，并采用分级试吊方案，组织离地30厘米静置试验，确认无误后再正式起吊，以严谨流程与严格标准，全方位筑牢安全防线。

业主加热炉炉内煤气放散完毕后，项目团队将采用“分区作战、平行推进”施工模式，投入十余台大型拆除机械和三十余辆运输车辆，实行“人歇机不歇”作业制度，同时引入智能化监测系统，对拆除过程进行实时监控，确保施工安全，全面开启老厂加热炉及B线隧道炉建筑物破除、2000吨废旧设备及钢结构安全拆除利旧、新建设备基础施工等重点任务攻坚行动。

该项目是酒钢集团积极响应国家绿色发展战略，推进超低排放改造和智能化升级、助力“双碳”目标的关键举措，项目施工生产需与业主生产节奏紧密协同。项目团队表示，在争分夺秒狠抓施工进度的关键时期，将严格执行环保要求，确保整个施工过程符合环保标准。同时，充分发挥专业经验优势，力求每一项任务都执行到位、每一个环节都紧密相扣，确保项目如期高质量圆满竣工，以实际行动为酒钢高质量发展注入强劲天工力量，铸就精品工程，树立行业标杆。