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邯钢:强化两区协同,成功开发高端新品钢
2024年11月27日09:17 来源:河钢邯钢
近日,河钢集团邯钢公司两区协同开发的200吨新品冷轧精冲钢65Mn,交付某新材料研发企业,质量完全满足客户汽车刹车片等制造需求。三季度以来,邯钢两区协同配合,成功开发冷轧精冲钢50#—65Mn系列新品5个,新品累计推广上量0.4万吨,填补了河钢集团在冷轧中高碳精冲钢产品领域的空白。
冷轧精冲钢具有较低的生产成本、良好的塑性、较高的强度以及良好的球化组织结构,广泛应用于汽车门锁、安全带、轴承、链条、刹车片等汽车重要结构件以及油锯、园林工具、剪刀等五金件,尤其适用于冲压领域高强轻量化选材,市场需求量较大。近年来,钢铁材料多样化需求凸显,精冲钢作为一种高质量、高效率、高附加值的节能环保材料,在“碳达峰”“碳中和”的背景下,其市场需求将持续增加。
邯钢进一步贴近市场、贴近客户,突出“四个更加关注”,更加关注细分市场和小众化市场,加快功能化钢铁产品研发,聚焦汽车、五金工具等领域材料需求,发挥本部和新区融合优势,协同开发冷轧精冲钢,打造具有竞争优势的功能化产品集群。
由于冷轧精冲钢65Mn含碳量较高,容易产生脆性裂纹缺陷,生产前,邯钢新区薄板厂轧钢作业区技术人员严格做好产前确认,认真检查过钢通道,确保全线没有漏水问题;钢卷下线后,采取双层堆垛方式,集中堆放到2号库保温罩内缓冷48-72小时,多措施保证精冲钢缓冷,为下游客户冷轧厂酸轧线提供高质量原料。
为了精准对接市场需求,邯钢冷轧厂与技术中心联合组建优特钢攻关团队,深入市场一线,倾听客户声音,针对性制定一系列生产工艺方案。通过精细优化焊接参数,有效解决焊接过程中的技术瓶颈,提升产品的整体质量。精准设定轧机各机架压下率,提高厚度精度和板形控制,确保了产品的一致性与稳定性。罩退工序根据用户反馈逐步优化退火工艺参数,保障产品的力学性能达标,并采用快速装炉、控制冷却速度、快速排产的生产策略,有效防止了产品锈蚀。平整工序针对穿带方法、张力与弯辊力持续优化攻关,进一步减少头尾缺陷,实现板形与表面质量双提升,精准满足客户需求,确保产品高质量交付。
目前,邯钢已经具备了25#、45#、65#精冲钢的生产能力,在短时间能取得这样的成绩,是真诚服务的结果,更是两区互利共生、相互成就、整体成势,实现优势乘数叠加的的结果,我们要乘势而上,以新变化新突破加快推动由生产型向“制造+服务”型企业转变。
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