检修数据
三钢4#高炉完成使命
2012年05月24日11:21 来源:西本资讯
5月15日12时36分,在相继进行小休风、连续降低料面后,三钢炼铁厂4#高炉正式停炉,进入为期99天的扩容改造性大修,至此4#高炉在安全稳定运行8年后顺利完成一代炉龄的光荣使命。
4#高炉是三钢首座1000 立方级高炉,该炉于2004年4月30日点火开炉,在一代炉龄中从未中修,经过8年高强冶炼共产生铁752万吨,平均单位炉容产铁8345吨/立方,为目前国内最长寿的单位炉容产铁冠军。
创造了炼铁史上多项纪录的4#高炉在炉役后期,炉壳开裂严重,炉身冷却壁大部分已破损,相关设备日益老化,若处置不当,不仅有安全隐患也会增加能源消耗。根据集团公司安排,炼铁厂未雨绸缪,提前制订了停炉方案,成立了由厂长任组长、各专业管理负责人及高炉技术骨干在内的停炉领导小组。5月14日22时20分,4#高炉开始进入小休风,该厂组织员工进行割炉皮取冷却壁等操作,并在完成挖碳素层、安装沟头及流嘴、做泥套捣沟料、打残铁口及烧残铁口等工序后,于16日6时排出残铁75吨。
目前4#高炉大修工程全面展开,承担高炉主体拆装任务的冶建二安分公司员工进入施工现场,紧锣密鼓地进行旧炉拆除工作。
4#高炉拆除选择保护性拆除方案,拆除钢构总重量约1120吨。由于施工场地狭窄,施工作业交叉点多、高空立体作业多,且受雨季施工等影响,使拆除工程难度加大,安全风险性增大。为了确保按时完成拆除任务,冶建公司提前做好拆除方案,施工人员根据现场情况编制了拆除施工计划、安全要求、定置管理图,对拆除的重点、难点,每钩吊装的办法、重量、机具、人员都进行了详细安排。经过施工人员每日十多个小时的连续作战,4#高炉炉顶设备最重的一吊——26吨的料罐、炉顶下阀箱、下波纹管、布料器等设备按计划陆续拆除吊运到地面。
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