检修数据
迁安轧一钢铁炼铁厂2号高炉顺利复产
2011年09月20日12:23 来源:西本资讯
根据公司总体安排部署,炼铁厂2号高炉8月底组织检修,于9月4日完成全部检修任务, 9月5日0:08点火送风,截至9月8日累计完成生铁产量4567.43吨。此次检修得到了设备工程管理部、综合项目部等单位的大力支持,在分厂的认真准备、周密部署及合理组织下,创建厂以来检修复产“开炉时间短”、“炉况恢复快”、“达产迅速”三项最好水平。
为确保2号高炉顺利开炉,早日达产,该厂制定了科学合理的开炉方案和一系列保障措施:1、厂领导班子高度重视,调整思路,统一思想,制定了周密详细的开炉方案。厂领导24小时现场指挥开炉工作,各科室密切配合,及时对高炉开炉过程中出现的问题进行解决。2、在现有的原料条件下,力争创造相对稳定的开炉原料条件,尽可能地做到精料入炉,保证开炉后续原料的跟进,为快速达产创造条件。装料制度上科学合理,分批、分阶段制定详细方案:风口以下为原炉料,以上炉腹、炉腰、炉身1/3装净焦,炉身1/3以上为正常料,烧结矿、球团矿合理配比,第三阶段负荷为2.2,两矿配比55:45,科学计算批次及堆比重。3、严格制定送风制度,2号炉开炉启用备用赛尔风机,因风机工作性能有限,高炉从送风制度上做好科学调整,缩小风口面积,保证了鼓风动能合理,炉缸活跃,这是高炉快速达产的主要条件。在操作过程中,控制送风速度,根据炉内情况及时调剂,认真观察风口工作状况,根据炉况果断及时地开风口,相应用风、扩矿批和进装制,5日19:33,风口全开, 6日11:40,加风到200KPa,直至具备过小坑铁水入包条件。4、细化炉内操作,各班工长详细记录炉况变化及参数,并认真进行分析和总结,根据风压稳定情况及顶温情况,勤看风口,勤调剂负荷,严禁长时间亏料线或偏料线作业;严禁长时间高炉温高碱度出现。5、强化炉前管理,送风前铁口管理是顺利开炉的重要条件,厂部、车间领导及相关技术人员坚守在炉前,9月4日中班经过4个多小时的测算调整,铁口终于达到正常水平。强化炉前出铁的过程控制,保持稳定铁口深度。6、9月5日18:40炉况正常,适量煤粉喷吹2吨,至5日晚零点,喷煤量达到正常水平。7、开炉及恢复炉况过程中,设备保障是关键,该厂组织精干力量,及早动手对设备进行联动试车,对送风热状态、上料系统、炉顶密封等多个工序进行严格检查,做到有问题早发现、早处理,把隐患消灭在萌芽状态,保炉况恢复进程顺利。
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