检修数据

迁安轧一钢铁提高检修效率

2011年09月20日12:20   来源：西本资讯
摘要：根据当前设备运行状况，公司经过慎重考虑，决定于8月28日开始组织以炼铁厂2号高炉为主线的工艺及设备检修。主要项目有：炼铁厂2号高炉内部喷涂、炉喉钢砖更换、热风炉换球及热风管道漏风处理；烧结厂更换60平一混筒体、90平收尘管道更换及机尾电除尘改造；炼钢厂2号转炉炉役中修、240吨钢水天车卷筒更换；轧钢2号加热炉水梁包扎料处理、炉墙缝隙处理、炉门链条更换；动力厂TRT检修及增加在线清洗设备、转炉煤气发电锅炉增加在线清灰装置、变电站检修以及各分厂具备条件的电气设备预试等，计划检修8天。

根据当前设备运行状况，公司经过慎重考虑，决定于8月28日开始组织以炼铁厂2号高炉为主线的工艺及设备检修。主要项目有：炼铁厂2号高炉内部喷涂、炉喉钢砖更换、热风炉换球及热风管道漏风处理；烧结厂更换60平一混筒体、90平收尘管道更换及机尾电除尘改造；炼钢厂2号转炉炉役中修、240吨钢水天车卷筒更换；轧钢2号加热炉水梁包扎料处理、炉墙缝隙处理、炉门链条更换；动力厂TRT检修及增加在线清洗设备、转炉煤气发电锅炉增加在线清灰装置、变电站检修以及各分厂具备条件的电气设备预试等，计划检修8天。此次检修时间长，任务重，点多面广，并且局部还有交叉作业现象，检修计划制定后，设备工程管理部、综合项目部克服了人员少、任务重的不利因素，安排专业工程师对每一项工作提前谋划，重点项目专人盯防，24小时不离现场，确保了检修任务的圆满完成，为全面完成九月份生产作业计划提供了坚强的设备支持。

充分做好检修前的准备工作。设备工程管理部与施工单位在检修现场确定了最佳的施工方案；召集各生产厂召开专题会议，强调施工前必须将各项准备工作做到位，并从人员落实、工具准备、施工电源、安全等方面都做了具体的要求。对于此次检修的重点任务热风炉换球工作，更是提前谋划、预想困难，安排精干队伍和精兵强将精心准备，以确保检修按时、按质完成。专业工程师与生产厂一起，落实每一个备件到货情况及备件的规格型号，努力做到万无一失。

严密组织检修。设备工程管理部及项目部人员全部提前到达检修现场，彻底检查了施工单位的各种准备情况，具备条件方可施工。部门领导轮流值班，全天候盯在检修现场，做好检查、督导工作，对发现的问题及时协调处理，确保检修按时、保质完成。由于检修从准备到组织都做了充分准备，所有检修项目都提前完成。检修难度最大的热风炉换球任务，较计划提前了5个小时，保证了2号高炉的复产时间。烧结机逆变电源的改造大大改善了现场的工作环境，粉尘排放达到了环保要求，并且改造后除尘器的工作效率由原来的70%提高到了90%以上，为公司节省了环保资金的再次投入。轧钢厂2号加热炉项目的处理为公司全年生产任务的完成打下坚实基础。动力厂变电站在四台主变串联的电抗器两端并联了基于爆破切割技术的限流器，解决了大型电抗器在运行中要消耗大量有功电能的问题，同时降低了主变输出电压和系统功率因数，改造完成后一次性送电成功，年可节约电费481万元。

狠抓安全施工。设备工程管理部在检修准备时期就对安全工作作了特别要求：从安全协议的签订、动火证的办理到施工平台的准备及施工过程中安全隐患的整改都做了详细的说明，特别强调了高空作业时安全带的佩戴、煤气管道施工过程中的煤气检测仪器的使用、施工过程中的人员互保等；部门现场管理人员在巡视过程中，对各类违规、违章现象及时制止，将隐患消灭在萌芽状态，确保了检修的安全进行。

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