9月18日，正在紧张建设中的国家重点工程华能玉环电厂已完成240米烟囱、锅炉钢架吊装等基础工程，将进入全面安装阶段。

　　该工程是第一个建设国产1000MW超超临界机组的电厂。是国家“863计划”中引进超超临界机组技术的依托工程，规划装机容量为4×1000MW超超临界燃煤机组，一期建设二台1000MW机组，于2004年6月开工，预计2007年底投产。机组采用“技术引进，联合设计，国内制造”的方式，锅炉、汽轮机、发电机分别由哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司和上海汽轮发电机有限公司制造，主蒸汽压力达到26.25兆帕，主蒸汽和再热蒸汽温度达到600度，是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组。项目建成后，将极大地提高我国发电设备制造能力和技术水平。目前正按着华能集团公司总经理李小鹏提出建设“技术水平最高，经济效益最好，单位千瓦用人最少，国内最好、国际优秀”电厂的目标，全面推进工程建设。

　　该工程是国内机组热效率、发电煤耗和环保综合性能最高的燃煤发电厂。超超临界燃煤发电机组煤耗低、环保性能较好、技术含量高，是目前国际上最先进的燃煤发电机组，也是国际上燃煤发电机组的重要发展方向。掌握超超临界燃煤发电机组制造技术、增加该类燃煤发电机组在全国火电装机中的比重，对以燃煤电厂为主的我国电力工业的可持续发展，具有十分重要的战略意义。

　　华能玉环电厂机组的热效率高：机组热效率高达45.01%，比亚临界机组提高6%，比常规超临界机组提高4%，发电煤耗低：工程单位发电煤耗为272.9g/kWh，比常规超临界（600MW机组）低7-11g/kWh，比亚临界（600MW）机组低18g/kWh，。清洁环保：机组在燃用低硫煤的同时，同步建设脱硫工程，脱硫效率为95%，SO2排放量为0.256g/kWh；工程设有除尘效率99.7%的静电除尘器，使烟尘排放量0.069 g/kWh；采用低氮燃烧技术，氮氧化合物为排放量仅为360mg/Nm3，上述指标均远低于国家有关排放标准，2005年3月，在国家环评中心组织的二期工程环评报告审查会上，与会专家一致认为工程的清洁生产指标在全国处于最先进水平，充分体现了华能集团落实科学发展观，走可持续发展、节能型企业的发展战略方向。

　　该工程在国内第一个采用“双膜法”海水淡化工艺，将建成国内最大容量的海水淡化工程。“双膜法”海水淡化工艺是国际先进技术，采用此技术，不仅可以根据工艺用水分类分质供水，还可以使电厂余热得到综合利用，淡水重复利用率64%，废水重复利用率100%。华能玉环电厂的全部淡水将采用海水淡化获得，制水量为1440m3/h，每年可为当地节约淡水资源800万立方米。

　　该工程在国内首次采用了P92金属材料，以适应高参数大容量机组的需要。工程建设中，为了满足机组主蒸汽和再热蒸汽温度、压力的要求，采用了美国材料试验标准P92的金属材料。这种材料焊接技术要求高、难度大，而且国内没有这种金属的材料标准和焊接工艺标准。华能公司组织有关科研机构、高校和供货商、施工单位联合攻关，破解一道道技术难题，制订了P92材料的加工及焊接工艺评定大纲和监造大纲，为我国推广P92材料的应用探索了道路。