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唐山港股份专业煤炭码头公司单日作业量创历史新高

2025年09月12日09:49   来源:唐山港股份公众号
摘要:近期,唐山港股份专业煤炭码头公司生产运营持续发力,9月7日-9日,单日作业量连续突破30万吨,9月9日达到37万吨,创近年来新高。

近期,唐山港股份专业煤炭码头公司生产运营持续发力,9月7日-9日,单日作业量连续突破30万吨,9月9日达到37万吨,创近年来新高。

挖潜增效破困局

面对生产运营中存在的结构性矛盾,专业煤炭码头公司直面困难、勇于挑战,千方百计破局求变、挖潜增效。成立集疏运工作专班,明晰主场地、倒运场地及外库场地的货垛底数,通过梳理疏港货种流向,与生产业务部、总调度室共享疏港作业信息,推进疏港效率再提升。建立主场地可再容预警机制,合理制定倒运计划,动态评估倒运紧急程度,统筹调配倒运设备,快速腾转场地。针对困难作业货种,合理调配人力,严格管控清料环节,确保生产组织高效有序。9月9日,在“欧梅”轮作业过程中,清料停时较计划降低70%以上,作业兑现率达106%,成为效率提升标杆。

精耕细作强运营

聚焦装船核心环节,以精细化管理压缩各环节用时,通过每日装船计划沟通会,多维度释放泊位效能。一方面,遵循效率优先原则,在编制预靠船舶作业方案时,预判船船、船列冲突,精准制定船舶靠泊计划。另一方面,围绕流量、排水、清料等关键节点制定效率提升专项方案,推动各矩阵班组实时共享关键数据、高效协同,显著降低生产辅助用时。9月9日,在“神华533”轮作业过程中,合理利用船舶排水时间组织相邻泊位船舶交替开展双流程作业,减少船船冲突5小时,同时实现双线作业3小时,较计划增加作业量2.1万吨。

协同联动聚合力

与港机船舶维修公司建立常态化沟通机制,结合设备停机时间“量身定制”设备维保方案,实现生产组织与设备管理的高效联动,为充分释放泊位效能奠定基础。为每台设备建立专门检修清单,明晰维保任务,显著提升检修针对性及设备可靠性,大幅降低作业期间故障停机风险。本月以来,该公司已累计完成10艘次CAPE型船舶作业,全程未发生设备故障,实现生产作业持续高效平稳运行。

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