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后英钢铁220㎡烧结机项目大烟道首吊成功

2025年07月25日09:36   来源:中冶天工集团
摘要:7月24日,后英钢铁220㎡烧结机项目大烟道首吊成功,作为烧结工艺的关键设施之一,大烟道吊装标志着安装工作正式转入实质性施工阶段

7月24日,后英钢铁220㎡烧结机项目大烟道首吊成功,作为烧结工艺的关键设施之一,大烟道吊装标志着安装工作正式转入实质性施工阶段,为整个烧结机项目顺利推进注入强劲动力。

此次首吊的构件是大烟道系统的核心组成—烟道主管。作为烧结工艺的“重量级”构件,大烟道系统总重约400吨,主要包括大烟道本体、灰斗、导气管及烟道内部走台等多个部分,而烟道主管的安装更是整个系统的“咽喉”环节。首吊不仅要应对构件本身的重量挑战,更要实现“高空精准对接”——构件起吊后需在空中精准调整角度,确保与预设安装位置的螺栓孔、焊接接口完全匹配,其精度要求较高。

首吊的难点不仅在于构件重量,更在于吊装姿态的精准控制。为攻克这一难题,项目团队提前布局,通过Tekla建模技术模拟吊装全过程,精准计算吊点位置、起吊角度和受力分布,源头上规避了构件“偏移风险”,为“零偏差”对接提供了技术支撑。

从方案制定到现场施工,项目团队构建了“全链条护航”体系。技术层面,利用Tekla建模深化设计,确保构件预制和现场安装的精准匹配;安全保障上,针对高空作业风险配备先进的安全防护设备,并通过实时监控手段全程守护施工安全;在进度和质量管控方面,引入智能化项目管理系统,实时跟踪施工动态,确保工程按计划推进。

大烟道系统是烧结工艺的“咽喉”,连接烧结机、除尘器等关键设备,其安装进度直接影响后续设备就位和整体投产。首吊的成功,不仅在于“完成一次作业”,更在于为后续施工提供了“可复制的经验”。项目团队表示,将以首吊为起点,秉持“安全第一、质量为本”的理念,全力推动项目高质量落地。

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