7月11日上午，河北威县高新技术产业开发区内彩旗飘扬，邢钢转型升级搬迁改造项目迎来里程碑时刻——代表国际先进水平的轧钢大盘卷生产线设备正式启动试车。

随着邢钢董事长张育明与嘉宾共同按下启动按钮，出炉悬臂和出炉辊道缓缓启动，标志着这座总投资132亿元、占地3217亩的特钢基地部分设备正式迈入调试阶段。此次试车不仅是邢钢向绿色智能标杆企业转型的关键节点，更折射出河北钢铁产业高质量发展的坚定步伐。

这条生产线集成了德国KOCKS三辊减定径轧机，美国普锐特最新一代卷取机，并采用智能加热、热机轧制、控轧控冷、全线自动化控制、新型盘卷运输系统等多项特钢轧制前沿工艺技术。“这将确保我们生产的Φ16-52mm高端轴承钢、汽车用弹簧钢、合金冷镦钢、非调钢等产品，在工序能耗、尺寸精度、产品质量性能上，全面达到国际先进水平，持续巩固邢钢大盘卷在业界的‘金字招牌’。”邢钢副总经理马保良表示，此次试车是搬迁改造项目取得重大进展的标志。

“大盘卷生产线是邢钢搬迁改造项目的核心‘明珠’，承载着我国钢铁行业高端制造的使命，是打造‘大规格优特钢盘条专业化生产基地’的关键支撑，我们的目标是成为国际特钢长材创新型引领企业。”邢钢董事长张育明强调，未来将重点突破风电用钢、核电用钢等“卡脖子”品种。此次搬迁升级改造并非简单产能转移，而是一次脱胎换骨的升级。新厂采用国际领先的“熔融还原+电炉”短流程工艺，引领钢铁行业的“革命式”创新，其中熔融还原彻底取消焦化、烧结、球团等长流程工序，实现“超短流程、超低排放、超纯生铁”，污染物年排放总量较老厂降低61%以上，吨钢综合能耗下降18.7%，成为河北省制造业现代化提升的标志性工程，也对我国钢铁行业绿色低碳转型具有开创性的引领和示范意义。     

新工艺将支撑邢钢大规模生产特高级钢种，满足航空航天、核电、国防军工等国家重大战略领域的严苛需求。同时深耕18大系列、600多个钢种、3500多种高端产品，全面覆盖汽车、高速铁路、大跨度桥梁、电子、机械制造等关键领域，用“工艺好、产品好、前景好、市场好”的硬实力，抢占高端制造制高点。   

邢钢的高端冷镦钢已吸引产业链协同发展。浙江宁波轴承企业代表坦言，邢钢落户威县助其降低30%运输成本。依托邢钢龙头效应，威县已启动4000余亩特钢产业园建设，重点发展轴承、紧固件等深加工产业，20余家配套企业相继入驻。据测算，项目投产后将直接创造3000余个就业岗位，带动形成300亿元特钢产业集群，为区域经济注入强劲新动能。     

邢钢正与专业机构合作编制产业图谱，构建“需求诊断—协同研发—工艺优化”服务闭环，推动产业链向航空航天、核电等高端领域深度延伸，其搬迁升级之路，为中国钢铁绿色低碳转型提供了开创性的“邢钢方案”。